به نقل از «خرداد»

نگهداری و تعمیرات در صنایع تولیدی

تاریخ انتشار: ۸ اسفند ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۹۸۳۷۲۲۵

نگهداری و تعمیرات در صنایع تولیدی و خطوط تولید، از اهمیت بالایی برخوردار است و به عنوان یکی از ارکان اصلی در حفظ بهره‌وری، افزایش طول عمر دستگاه‌ها و کاهش هزینه‌ها شناخته می‌شود. اجرای صحیح این فعالیت‌ها، می‌تواند به بهبود عملکرد کلی خطوط تولید کمک و از وقوع اختلالات و توقف‌های ناگهانی جلوگیری کند.

تعمیر و نگهداری ماشین‌آلات، تفاوت قابل توجهی با نت تجهیزات دارد؛ از همین رو و در جهت پاسخگویی به نیاز مشتریان محترم، بر آن شدیم تا نسخه اختصاصی نرم‌افزار آلکا را متناسب با الزامات خاص کارخانجات منتشر کنیم.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

تیم برنامه‌نویسی آلکا با تکیه بر تجربه و دانش فنی خود، تغییرات بهینه‌ای در نسخه نگهداری و تعمیرات تجهیزات اعمال کرده‌اند؛ این تحولات، همسو با دغدغه‌های اصلی بخش نت در مدیریت خط تولید هستند که در ادامه با آن‌ها آشنا خواهیم شد.

امکانات نرم‌افزار تعمیر و نگهداری تجهیزات آلکا

تفاوت اصلی در نگهداری و تعمیرات تجهیزات خطوط تولید و ماشین‌آلات متحرک، متمرکز بر استراتژی نگهداری بر اساس وضعیت است. بازرسی‌های دوره‌ای و ثبت دقیق داده‌های کمی و کیفی مربوط به وضعیت قطعات، اداره کارآمد تجهیزات را تضمین می‌کند و به حداکثر رساندن عملکرد آن‌ها کمک می‌کند. همچنین، این بازرسی‌های منظم، از وقوع خرابی‌های غیرمنتظره و توقف‌های اضطراری پیشگیری می‌کنند. برنامه‌ریزی دقیق، اجرای به موقع بازرسی‌ها و ثبت اطلاعات به دقت، عواملی کلیدی در اطمینان از پایداری تولید و جلوگیری از اختلالات هستند.

با در نظر گرفتن تنوع و وسعت فعالیت‌های نگهداری در خطوط تولید، نرم‌افزار CMMS آلکا با ارائه راهکارهای سفارشی برای تجهیزات خط ثابت و با در نظر گرفتن نیازهای ویژه هر صنعت، گامی فراتر برداشته است. به خصوص در زمینه تجهیزات حساس مانند آب شیرین‌کن‌ها، آلکا توانسته است با ارائه راهکارهای سفارشی پاسخگوی نیازهای مشخص شرکت‌های مختلف باشد. انتخاب مناسب‌ترین نرم‌افزار CMMS نیازمند بررسی و تحلیل دقیق اطلاعات جمع‌آوری شده از ماژول‌ها و بخش‌های متفاوت نرم‌افزار است.

 

تعمیرات پیشگیرانه (PM):

تعمیرات پیشگیرانه(PM) ، به مجموعه‌ای از فعالیت‌ها و اقدامات برنامه‌ریزی شده اشاره دارد که با هدف جلوگیری از خرابی‌های احتمالی و افزایش طول عمر تجهیزات انجام می‌شود. این رویکرد در حوزه نگهداری تجهیزات خط تولید، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و به حفظ پایداری و بهره‌وری فرآیندهای تولیدی کمک می‌کند.

تعمیرات پیشگیرانه شامل بازرسی‌های دوره‌ای، تعویض قطعات استهلاکی و اجرای تست‌های عملکردی برای شناسایی و رفع نقاط ضعف پیش از بروز مشکلات جدی است. این روش نه تنها از توقف‌های ناخواسته تولید جلوگیری می‌کند، بلکه با کاهش نیاز به تعمیرات اضطراری، هزینه‌های نگهداری را نیز می‌کاهد.

 

پایش بر اساس وضعیت (CM):

پایش بر اساس وضعیت(CM) ، یکی از استراتژی‌های کلیدی در نگهداری پیشرفته است. در این روش، تغییرات در وضعیت عملکردی و سلامت تجهیزات، بدون نیاز به توقف فرآیند تولید شناسایی می‌شوند.

پایش بر اساس وضعیت، به طور گسترده‌ای در نگهداری تجهیزات خط تولید به کار گرفته می‌شود. این فرآیند شامل استفاده از فناوری‌های پیشرفته مانند تجزیه و تحلیل ارتعاشات، ترموگرافی و بررسی روغن برای تشخیص فرسایش، خرابی احتمالی یا کاهش کارایی است. سازمان‌ها به کمک این روند، می‌توانند از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کنند و زمان‌بندی تعمیرات پیشگیرانه را بهینه سازند.

درخواست کار:

درخواست کار، اقدامات فوری و غیربرنامه‌ریزی شده‌ای هستند که در پاسخ به خرابی‌های ناگهانی یا شرایط اضطراری در تجهیزات خط تولید انجام می‌شوند. هنگامی که خرابی غیرمنتظره‌ای رخ دهد و ادامه فرآیند تولید را با خطر جدی مواجه سازد، این نوع تعمیرات ضرورت پیدا می‌کند. چنین شرایطی، نیازمند واکنش سریع و موثر برای بازگرداندن تجهیزات به حالت عملیاتی است.

اگرچه تعمیرات اضطراری گاهی اوقات اجتناب‌ناپذیر است، اما تکیه بیش از حد بر آن می‌تواند نشان‌دهنده نقص در برنامه‌ریزی نگهداری پیشگیرانه باشد. استراتژی‌های مناسب مانند پایش بر اساس وضعیت و تعمیرات پیشگیرانه، می‌توانند تعداد و شدت نیاز به تعمیرات اضطراری را به حداقل برساند.

 

انبارپای کار:

انبارپای کار، به مواد و قطعاتی اشاره دارد که در مراحل مختلف فرآیند تولید قرار دارند اما هنوز به محصول نهایی تبدیل نشده‌اند. مدیریت موثر انبارپای کار در زمینه نگهداری تجهیزات خط تولید، اهمیت زیادی دارد.  اطمینان از دسترسی به قطعات و مواد لازم برای تعمیرات اضطراری و پیشگیرانه، پایداری و پیشرفت فرآیندهای تولید را تضمین می‌کند. همچنین، با ایجاد یک سیستم نظارتی کارآمد برای مدیریت انبارپای کار، می‌توان تجهیزات و قطعات مورد نیاز برای نگهداری و تعمیرات به موقع و بدون تاخیر تامین کرد.

 

پنل پیمانکاران تعمیراتی:

پنل پیمانکاران تعمیراتی، ابزاری کارآمد برای مدیریت و اجرای فرآیندهای نگهداری و تعمیرات تجهیزات خط تولید است. این سیستم، به سازمان‌ها امکان می‌دهد تا با استخدام و همکاری موثر با پیمانکاران خارجی، عملیات نگهداری و تعمیراتی را به طور موثری انجام دهند. به کمک این پنل، می‌توان فعالیت‌های پیمانکاران را از جمله زمان‌بندی، کیفیت کار انجام شده و هزینه‌های مرتبط، نظارت و کنترل کرد.

 

کالیبراسیون:

کالیبراسیون، فرآیند تطبیق و تنظیم ابزارهای اندازه‌گیری با استانداردهای دقیق و مورد تایید است تا از صحت و دقت عملکرد آن‌ها در فرآیندهای تولیدی اطمینان حاصل شود. این عملیات، نقش حیاتی در تضمین کیفیت محصولات، کاهش انحرافات و افزایش بهره‌وری دارد.

با اجرای منظم کالیبراسیون، فرآیندهای تولیدی بر پایه داده‌های موثق و دقیق پیش می‌روند؛ این امر، موجب کاهش توقف‌های غیرمترقبه و ارتقای مستمر کیفیت محصولات می‌شود. در نتیجه، کالیبراسیون اهمیت بسزایی در ارتقای کارآمدی و حفظ مزیت رقابتی سازمان‌ها و شرکت‌ها دارد.

با استفاده از نرم‌ افزار نگهداری تعمیرات تجهیزات آلکا، به بهره‌وری و کارایی بیشتر تجهیزات و پرسنل در کارخانجات یا واحد تولیدی خود دست پیدا خواهید کرد. در زمینه‌ی تولید صنعتی، دقت و قابلیت طمینان و اعتماد بسیار حائز اهمیت است. در این مقاله ما به بررسی تأثیرات تحول‌آفرین استفاده از نرم‌افزار CMMS در حوزه‌ی نگهداری و تعمیرات کارخانجات پرداختیم. از بهینه‌سازی درخواست کار تا کاهش توقفات و زمان توقف، تنها بخش کوچکی از تاثیرات بهره گیری از اطلاعات جمع آوری شده در این نرم افزار ها است. کارخانجات می‌توانند برای درک بهتر مزایای نرم افزار CMMS آلکا؛ نسخه اختصاصی این نرم افزار را بصورت آزمایشی دریافت و بطور عملی با امکانات آن آشنا شوند. سریع‌ترین راه جهت دریافت نسخه دمو، مراجعه به سایت pmem.ir و تکمیل فرم درخواست دمو است، به این ترتیب قدم اول خود را به سوی خودکارسازی فرآیندهای تولید و نگهداری بردارید. با ابزارهای مناسب، استانداردهای صنعتی خود را ارتقا دهید.

منبع: خرداد

کلیدواژه: تعمیرات پیشگیرانه نگهداری و تعمیرات تجهیزات خط تولید تعمیرات اضطراری نگهداری تجهیزات فرآیندهای تولید برنامه ریزی خطوط تولید فعالیت ها بازرسی ها بهره وری

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.khordad.news دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «خرداد» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۹۸۳۷۲۲۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

تجلیل از هنرمندان نمونه فعال در واحدهای تولیدی فعال صنایع دستی

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما ، مرکز اصفهان ؛ محمدرضا قربانی گفت: در شهرستان برخوار دو منطقه صنعتی دولت آباد و حبیب آباد و یک ناحیه صنعتی در کمشچه فعال است که بیش از ۲۱ هزار کارگر بیمه شده دارد و در صنایع کوچک و بزرگ، واحد‌های تولیدی و کارگاهی فعال هستند.

وی افزود: شهرستان برخوار رتبه اول اشتغال از لحاظ کمترین نرخ بیکاری را دارد و پارسال بیش از دو هزار و ۴۰۰ فرصت شغلی جدید در سامانه رصد توسط دستگاه را ثبت کرده است.

در این بازدید فرماندار برخوار از صنایع دستی قالی بافی، نقشه کشی، خیاطی، نقاشی روی مس، نقاشی روی کاشی و سفال، مینا کاری و فیروزه کوبی در مجموعه هنری درنا بازدید